拉力試驗機在做試驗時(shí)出現打滑的原因

在用試驗(yàn)機對一些金屬材料(liào)及非金屬材料的物理力學試(shì)驗機時，可(kě)能會有一些不當的操作影響(xiǎng)最終的試驗數據，今天凱鐳迪試驗機小編為大家簡(jiǎn)單介紹一下造成拉力試驗機打滑的(de)幾個重要因素(sù)。

1、試驗夾持長度(dù)較短：

拉力機夾具的(de)正确使用方式應該是：在試樣的夾持長度與(yǔ)夾具齒面長度相同時，先借助外力推動鉗(qián)口，使其在夾持面(miàn)上産生初始摩擦力，再通過拉力試(shì)驗機橫梁的移動對試樣加載(zǎi)，摩擦力拉動鉗口（楔(xiē)形口）時由于斜面的作用，軸向拉力越大，産生的夾(jiá)持力也越大，試驗機夾(jiá)具體上有兩個斜(xié)面的楔形口正(zhèng)是依(yī)據上述夾持方式，按照接受均勻壓應力(lì)設計(jì)的。

但是，有些操作人員并沒有按照拉力機的使用要求(qiú)進(jìn)行操作，試樣夾(jiá)持長度較短，或者是試樣加工的(de)太短(duǎn)，造成(chéng)楔形口斜面受力不均，楔形口局部應力遠遠超過材料的屈服強度，從而使楔形口産生塑(sù)性變形、嚴重外翻，使楔形口(kǒu)斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續使用，減小了楔形口的角(jiǎo)度，使夾具體受力狀态變(biàn)化而出現打滑現象。

2、夾具的鉗口選擇不當：

拉力(lì)機(jī)夾具有多種不同的規格和夾面(miàn)，針對不同的試樣(yàng)選用不同的夾具，有些操(cāo)作人員在試驗時，使用大(dà)規(guī)格鉗口夾持小截面試樣，或者使用平夾頭夾持大(dà)試樣，使(shǐ)得夾具與試樣(yàng)接觸不緊密，摩(mó)擦系數明顯降低，直觀的表現為夾(jiá)具的鱗狀尖峰被磨平，摩擦力大幅(fú)度減小。當試樣受力逐漸增大達到很大靜摩擦力時，試樣就會打滑，從而産生虛(xū)假屈服(fú)現象。

3、設備原因：

設備原因主要有(yǒu)拉力試驗機(jī)在拉試(shì)樣時由于氧化鐵皮落入楔形塊斜(xié)面(miàn)而引起(qǐ)打滑。金屬試樣在進行拉(lā)拔過程中(zhōng)産生金屬氧化鐵皮，氧化鐵皮會落入到楔形塊與夾具相結(jié)合的斜面中，使得斜面的平整度被(bèi)破壞(huài)、表面粗糙度嚴重下降，使楔形口（楔形塊）運動不靈活，在拉力(lì)不斷(duàn)增加時，楔形塊(kuài)沿燕尾斜面的(de)滑動中産生爬行(háng)（跳躍行(háng)進）。拉伸加載過程中(zhōng)時常出現的叭、叭之聲，就是這(zhè)樣(yàng)産生的。這就是(shì)通常所(suǒ)說的打滑(huá)。