彈簧上的毛刺或脫落的金屬粉末,一旦進入液壓或風動系統中,會引起嚴重的紊流或非層流,會使過濾器或管子堵塞,故液壓閥體和氣動零件等必須將毛刺去除。在機械傳動系統中,由于震動,會使毛刺脫落下來,造成系統卡死或零件損傷。有時,毛刺直接妨礙構件的機械運動,這對活塞或滑閥等特別明顯。在切削過程中,毛刺若墊在零件的定位基面上,夾緊后擾不是真正基面接觸,變成點接觸,嚴重地影響了加工精度。裝配時也是同樣,因毛刺存在,造成裝配不合格。彈簧如不去掉毛刺,在機床上裝卸工件時或裝配加工時,會把工人的手劃傷。當承受較高載荷時,毛刺和銳邊影響零件的疲勞強度以及與油漆和其它保護層的結合力,減少零件的使用壽命,彈簧毛刺還影響零件的外觀質。
扭轉彈簧特點設計扭轉彈簧時使其簧圈緊密接觸,目的就是促進旋轉并使其產生角度回彈力。禮畢結構有很多種選擇,這樣可以以多種不同的方式固定彈簧,對于扭轉彈簧而言,需要考慮的力臂規格包括力臂角度,力臂長度和力臂收口類型。彈簧在同側呈直線或平行時,力臂角度視為0度,角度沿著非旋轉方向而增大,力臂收口類型包括直扭,直線偏移式,鉸鏈式,短拉鉤收口和拉鉤收口。為滿足應用要求,可以彎曲,扭曲扭轉彈簧的收口,或者將其收口制成拉鉤或拉環。雙扭彈簧由一組右手旋轉簧圈和一組左手旋轉簧圈組成,這些簧圈通常以繞線之間的未密身的部分相連,并且這些簧圈平行旋轉,需單獨設計該部分,其扭矩總值為兩端黃圈之和。
異型彈簧材料應具備優良的表面狀態和疲勞性能:彈簧工作時表面承受的應力大,而疲勞破壞往往是從鋼絲表面開始的,對于用在重要場合的彈簧都要求有幾百萬次,幾千萬次甚至更長的循環壽命,這就對材料的疲勞性能提出了很高的要求。異形彈簧的種類之變徑螺旋彈簧:它用于一些特殊場合,變徑彈簧的材料一般為圓截面材料,而且大都承受壓縮載荷。異型彈簧與常規彈簧稍有區別就是彈簧本身是不規則的,有彎曲和大量復雜的角度設計而制造加工手藝也是相對比較有要求,設備也是比較有要求。