拉力機檢測時對試樣有哪些要求？

使用拉(lā)力機(jī)在做各種塑料試驗時，都要按标(biāo)準制成樣 (依據GB/T1040與(yǔ)受試材料有關的部分制樣(yàng))。制樣方(fāng)式有兩(liǎng)種：一是用原(yuán)材料制樣，另一種是從制品上直(zhí)接取樣。用原材料制(zhì)成試樣有幾種方法，包括模壓型(xíng)、注塑成型、壓延成型或吹膜成型等，每種制樣過程都有符合相關的标準。但不同方法制樣的試驗數據(jù)不具備可比性。

同一種(zhǒng)制樣方法，要求工藝參數（如模具結構、成(chéng)型溫度、成型壓力、冷卻速度等）和工藝過程也(yě)要相(xiàng)同，否則塑料的成型過程(chéng)中的(de)微觀結構如結(jié)晶(jīng)度、分子取向等将有較大變化，直接影響試驗數據。

塑料原材料吹成膜後，再用(yòng)制樣機和标準切刀制成标準試樣。制樣切刀要規範鋒(fēng)利，否則試樣會有毛邊或劃損等缺陷。試樣的厚度及寬度對結果影響很大(dà)，同一種塑料若試樣(yàng)的尺寸不同，其拉伸(shēn)強度(dù)試驗結果将有(yǒu)一定差異。所以在加工(gōng)試樣、測量試樣尺寸時，特别要注意被(bèi)測試樣(yàng)的尺寸和公差(chà)是否在标準所規(guī)定的範圍内，試樣的尺寸規格要一緻。試樣的厚度不同試驗數據也不(bú)同，厚度大的試樣，一般試驗數據偏小。

也(yě)就是說試樣(yàng)越(yuè)厚存在缺陷的概率越高。從塑料制(zhì)品上直接取樣時，取樣位置要具有代表(biǎo)性，取樣時(shí)要遠離邊緣和轉角部位，并變換不(bú)同的角度和更換不同的位置。注射模(mó)塑試樣(yàng)往往後收縮較大，被測(cè)部位若(ruò)出現輕微縮痕影響平整度要注意多測(cè)幾點，以得出(chū)其真實(shí)尺寸。試樣制備好後，要在恒溫性濕條件(jiàn)下放置處理，執行GB/T1040标準。在放置過程中，将引起分子量、分(fèn)子構(gòu)型、物理狀态的變化，并能消除試樣内存(cún)的殘餘應力。