疲勞試驗機(jī)的試驗方法及(jí)發展(zhǎn)趨勢

疲勞(láo)試驗機是用來測試材料疲勞性能的機器。它(tā)能夠測定很多金(jīn)屬和一些合(hé)金的(de)材料(liào)在(zài)室溫狀态下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負荷(hé)的疲(pí)勞性能。它的特(tè)點是可以實現高負荷、高(gāo)頻率、低消耗，從而縮(suō)短試驗時間，降低試驗費用。那麼疲勞試(shì)驗機的疲勞試驗方法是什麼(me)？它的未來又有什麼發(fā)展趨勢呢？跟(gēn)小編一起來了(le)解一下吧。

一、疲勞試驗機的試驗方法

1、疲勞試驗是指通過金(jīn)屬材料實驗測定金屬材料的σ-1，繪制材料(liào)的S-N曲線，進而觀察疲(pí)勞破壞現象和斷口(kǒu)特征，進而(ér)學會對稱(chēng)循環下測定金屬材料疲勞極限的方法。檢測設備一般有疲(pí)勞試驗機和遊标(biāo)卡尺(chǐ)。

2、在足夠大(dà)的交變應力(lì)作用下(xià)，于金屬(shǔ)構件外形突(tū)變或表面刻痕(hén)或(huò)内部缺陷等部(bù)位，都可能因較大的應力集中引發微觀裂紋。分散的微觀裂紋經過集結溝通将形成宏(hóng)觀裂紋。

3、已形成的宏觀裂紋逐漸(jiàn)緩慢地擴展，構件橫截(jié)面逐步削弱，當達到(dào)一定限度時(shí)，構件會突然(rán)斷裂。金屬因交變應力(lì)引起的上述失效現象，稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的(de)材料，當承受交變應力時，往往在應力(lì)低于屈服極限沒有(yǒu)明(míng)顯塑(sù)性變形的(de)情況下，突然斷裂。

4、疲勞斷(duàn)口明顯地(dì)分為兩個區域：較為光滑的裂紋擴展區和較為粗糙的斷裂區。裂紋形成後，交變應力使裂紋的兩側時而張開時而閉合，相互擠壓反複(fú)研磨，光滑區就是這樣形成(chéng)的。載荷(hé)的間斷和大小的變化，在光滑區留下多條裂紋前沿線。至于(yú)粗糙的斷裂區，則是最後突然斷裂形成的。

5、統計數據表(biǎo)明，機(jī)械零件(jiàn)的失效，約有70%左右是疲勞引起的，而(ér)且造成的(de)事故大(dà)多數是災難性(xìng)的。因此，通過實(shí)驗研究金屬材(cái)料抗疲勞的性(xìng)能是有實(shí)際意義的(de)。

二(èr)、疲勞試驗機的未來發展趨勢

1、更加的人性(xìng)化

未來的疲勞試驗機的(de)發展是更加的人性化，從(cóng)設備的(de)構思到設計到生(shēng)産到售賣(mài)再到我們用戶手中，每一步都是依人性化為第一考(kǎo)慮(lǜ)點。可以更好的(de)更加方便的(de)被我們(men)使用，比(bǐ)如，符合人體(tǐ)工程(chéng)學的設備設(shè)計(jì)等等。

2、更(gèng)加(jiā)的智能化

疲勞試驗機在(zài)未來的發展中将會更加的智能化。比如，它可(kě)以智能的開機和智能的關機，以及智能的自(zì)動抓取試樣，在試驗的時候實時傳送數據并比對數據，在做完試驗後，又可以智能的取下試樣(yàng)保存試驗數據并然後抓取另外一(yī)份要試樣的樣品。

3、更加的功能化

在未來疲勞試驗機的發展中，試驗(yàn)機功能也會實現整合，一台試驗機可(kě)以做好幾類的試驗，真正的(de)實現(xiàn)“萬能”。

綜上所述，就是小編為大家介紹的疲勞試驗機的試驗方法與(yǔ)未來(lái)發展趨勢，希望對您(nín)有所幫助。如果您在使用操作中(zhōng)有(yǒu)什麼問題(tí)，可以(yǐ)通過網頁撥打本(běn)公司的服務熱線，本公(gōng)司技(jì)術人(rén)員(yuán)會為您一一解答(dá)。歡迎您的來電與支持!