液壓(yā)式萬能試驗機(jī)普遍存(cún)在的問題及原因(yīn)

液壓式萬能試驗機主要用于(yú)金屬(shǔ)材料(liào)做拉伸、壓縮、彎曲、和剪切等試驗,也可做木材及水(shuǐ)泥等非(fēi)金屬材(cái)料的壓縮和(hé)彎曲試驗。

一、零位的調(diào)整

零位的調整應在放置(zhì)好試樣并且升起工作活塞的情況下進行。當工作(zuò)活塞升起(qǐ)到(dào)一段距離之(zhī)後,調整平衡砣(tuó)的位置,使(shǐ)擺杆左側面(miàn)與标準(zhǔn)線對準,然後轉動齒輪使主動針對零,并在擺杆上加挂“B”“C”砣與(yǔ)不加挂“B”“C”砣的方法來(lái)核對(duì)指針是否都對準零位。如果都對(duì)準(zhǔn)零位,則表示擺錘以鉛垂,然後回複試驗所要求選(xuǎn)挂的擺砣。調整零位(wèi)時,油泵電動機樣開動,使測(cè)力活(huó)塞旋轉,以減少測(cè)力活塞與油缸之間的摩擦。

二、常見(jiàn)故障(zhàng)分析

故障一：擺錘回(huí)落太快或(huò)太慢

若擺錘回落太(tài)快,原因之(zhī)一是可調緩沖閥中(zhōng)的鋼球與球座不(bú)密(mì)合(hé)或是油孔與孔(kǒng)不同心,這是(shì)由于(yú)髒污及有毛刺所引起(qǐ)的。此時應清洗、研磨球坐或(huò)油針。原因之二是不可調緩沖閥錐面上槽(cáo)口太深或者閥體與閥座不密合。這種情況下應(yīng)清洗、研磨錐面,适(shì)量磨淺(qiǎn)槽口。原因(yīn)之三是可調緩沖閥旋鈕的位置已不适當,因此(cǐ)應重(zhòng)新調整旋鈕的位(wèi)置。若擺錘回落太慢,是因為不(bú)可調(diào)緩沖閥錐體上的槽口太淺,應加深兩條槽口(kǒu);另外如果(guǒ)油的(de)黏度過大(dà),應(yīng)換上适當黏(nián)度的油。

故障二：指針(zhēn)零位不穩

造成零位(wèi)不穩的原因首先應考慮指針軸或擺軸的軸承是(shì)否髒污或鏽蝕,是則應清洗(xǐ)或更換軸承;然後(hòu)再看齒(chǐ)杆與齒輪是否齧(niè)合良好,若齧合不好(hǎo)就需調修。若帶(dài)動測(cè)力(lì)活塞轉動的皮帶已脫落,則(zé)必須重新挂上皮帶;如果測力活塞(sāi)的錐端從錐窩内脫落,應将測力活塞裝入錐窩内。

故障三：卸(xiè)荷後指針不能複位,某些部位上有卡澀的現(xiàn)象(xiàng)

先檢查(chá)線錘是否從錐窩内脫落,如果已脫落則将(jiāng)線繞(rào)在槽内即可(kě);然後必須清洗或更換指針軸的軸承,清洗齒杆末端的導向架與導軌(guǐ)的油污及鏽蝕。

故障四：示值負(fù)超差,各刻度範圍前(qián)幾點誤差較大,小刻度範圍更大(dà)些

在(zài)此情況下,首先有可能是推(tuī)闆與擺錘垂(chuí)線(xiàn)之間的角(jiǎo)度變小,隻(zhī)需将夾角調整适當。還有可能(néng)是平衡錘(chuí)與擺杆間的夾角變小,需校直平衡錘的(de)螺(luó)杆或旋(xuán)緊螺母,使其角度适當。另外,測力部分向擺錘揚起方向傾斜,或是齒杆向推闆方向傾斜也是一個原因,此時,就必須(xū)調(diào)整測力部分的水平位置或将齒(chǐ)杆調至水平位置。

故障五：示值正超差,各刻度範圍(wéi)前幾點誤(wù)差(chà)較(jiào)大(dà),且小刻度範圍更大些(xiē)

其實此種情況下的調整與故障四剛好相反。首先是推闆與(yǔ)擺錘垂線之間的角(jiǎo)度變大;其(qí)次是平(píng)衡錘與擺杆(gǎn)間的(de)夾角變大;測力部分向擺錘揚起的(de)反方向傾斜,齒杆(gǎn)向推闆的反(fǎn)方向(xiàng)傾斜(xié),這些都隻要作出相應的調整即可(kě)。

綜上所述可知,如果在試驗的過程中發生了故障,必須停止油泵(bèng)電動機轉動,即卸荷後再(zài)檢查或修(xiū)理,而不應在高壓下進行檢修或重(zhòng)新啟動,以免發生事故。